公司聚氯乙烯分厂： 齐心协力抗疫情 立足岗位保生产

面对严峻的新冠肺炎疫情防控形势，聚氯乙烯分厂严格落实公司各项决策部署，周密组织安排，持续强化疫情防控，挖潜增效助力安全生产，做到“防疫”和“生产”两手抓。

注重正面宣传与引导。疫情发生以来，聚氯乙烯分厂及时更新、多次编写并向员工发放疫情宣传资料、防护手册，在主控室等工作场所张贴《疫情防控风险告知卡》，利用班前班后会进行防护知识讲解。制定《新冠肺炎疫情现场处置方案》并组织应急演练，关注员工状态，做好心理疏导，引导员工高度重视、科学掌握、理性应对新冠疫情。

筑支部战“疫”堡垒。分厂所属第六党支部团结技术骨干，通过现场研究与物料平衡核算，调整生产配置，在确保生产的同时，配合做好公司次氯酸钠对外捐赠工作，并组织党员干部将消毒液配送至各部门、分厂，用于公司防疫消毒。

防疫措施进班组、到岗位。将责任落实到人，聚氯乙烯分厂在办公室、各岗位设置防疫点，指定专人负责测温、消毒工作。提出并执行疫情防控14项管控措施，各岗位每日进行不少于2次的体温检测，每班对主控室、巡检室等公共场所消毒3次，确保疫情防护不漏一人、不忘一处。

加大检查力度，消除生产隐患。在抗击疫情的关键时期，安全工作容不得半点松懈。强化现场检查力度，聚氯乙烯分厂严格检修作业措施，对作业票证进行升级管控，做到严格管控每一处风险，严格落实每一项措施。加大检查频次，组织开展安全生产专项检查，重点查思想、查操作、查指标控制、查管理、查作业行为，保障安全生产、平稳运行。

严明纪律要求，杜绝“不安全”人。结合实际情况，采取“线上、定时”监测的方式，及时关注员工交接班及在岗情况。同时强化劳动纪律检查，管理人员不定时、不定点进现场，分厂职能人员每日开展2次及以上全覆盖式检查，做到留痕迹、不留死角，留措施、不留问题，促使员工严格执行操作规程、严格控制工艺指标、严格落实作业安全措施，争做“安全”人。

主动担当解难题，爱岗敬业显本色。近日，二线聚合釜粘釜问题已经影响到了PVC产品的产量与质量，急需对聚合釜进行清理。但出于疫情防控的需要，公司已停止所有外委施工作业，涉外人员无法进厂。目前一二线均处于低负荷运行状态，是物理清洗聚合釜的最佳时机。面对这一重大且高风险的检修作业，分厂组织管理人员、技术骨干想办法、定措施，协调落实材料、工具、方案及人员等，在反复确认各项安全措施到位的前提下，克服困难，经过1天1夜的辛苦奋战，保质保量完成了清釜工作。

群策群力做贡献，立足岗位创价值。疫情期间，紧抓管理不放松，聚氯乙烯分厂将岗位价值管理做实做细，员工立足岗位、各显神通，形成了比贡献、比价值的良好氛围。包装工段田翔利用工作之余拆解维修废旧配件，累计修好气缸4个、电磁阀1个，节约费用约5000元。包装工段班长王文兴用旧纸皮缝制废料包装袋，一月份节约包装袋80条，节省成本近200元。乙炔工段朱维，通过不断摸索总结、精心控制，同负荷下，一月较其他班组节约32%碱10m3，节约成本3200元。