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生产现场
  • 互学互鉴促提升 质检中心举办精细化管理成果展示会

    为深入贯彻落实管理“铁三角”要求,推进精细化管理巩固提升,7月9日,质检中心开展了精细化管理成果展示会。公司董事长薛卫东、总经理高万升等领导班子成员,各部门、分厂负责人、员工代表现场观摩。此次成果展示会,质检中心认真梳理总结部门推行精细化管理取得的成果和经验做法,包含岗位描述展示,菜单式交接班、心肺复苏和空气呼吸器佩戴操作展示,女大学生分析班组神奇酷炫的化学世界——化学显色反应展示等多个环节。跟随现场解说,观摩人员参观了漫画--质检人的一天、手绘取样点分布图、水电气网络图、“计件制”岗位价值核算、气

  • 公司组织开展危险性作业培训

    为进一步加强公司特殊作业安全管理工作,规范特殊作业票证办理流程、强化作业风险的辨识与管控,切实提高特殊作业安全管理水平,7月2日,公司邀请中国化学品安全协会专家赵孟亮开展危险性作业安全培训,各生产单位负责人、安全员、作业票证办理相关人员等90余人参加培训。培训围绕《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)要求,结合预评估发现问题和现场作业过程中存在的不足,针对特殊作业票证填写不规范、审批不严不细、安全措施不完善等问题,着重从特殊作业票证办理、作业要求、作业流程、注意事项、风险辨识与防控措施落

  • 精益设备管理 动力分厂推进TPM全员设备维护

    深挖岗位价值潜力,降低设备维修成本,不断提高现场标准化水平,近日,动力分厂根据目前设备管理基础,推行TPM全员设备维护。 TPM管理着力“生产维修”及“全员参与”,以设备“零事故、零故障”为目标,建立员工全面参与生产维护与检修系统,通过日常点检、自主保养、机环全寿命管理、专业点检、计划检修等闭环管理,促进设备性能达到最优,运行成本降到最低,现场清洁,各项作业标准化。 目前,分厂组织开展了TPM管理优点、内容、实施步骤等相关知识的培训学习,促使班组员工转变工作思路,在熟练操作的基础上,增强设备管理意识,提高

  • 学考结合 烧碱分厂组织应急救援器材 培训及比武

    为进一步规范分厂员工防护用品佩戴及应急救援器材使用,近日,烧碱分厂组织专项培训及考试,各职能人员、工段长、班组长等90余人参与培训。培训内容侧重空气呼吸器的正确佩戴和使用,分厂安全主管通过理论讲解、现场示范、答疑解惑等方式指导现场每位学员进行规范佩戴,确保人人熟练掌握应急救援器材的使用步骤和实际操作。培训后,分厂开展了检测考试,考试分为男女两组,考核标准为男员工四十秒,女员工六十秒内完成操作即为通过。除佩戴所需时间外,职工还需按照培训的标准步骤佩戴空气呼吸器,凡未按照标准步骤佩戴的,根据佩戴情况进

  • 公司聚氯乙烯分厂组织2020年上半年员工岗位技能考试

    为不断提高员工技能素质,检验2020年上半年岗位技能培训及自学情况,6月27日,公司聚氯乙烯分厂组织2020年上半年员工岗位技能考试。此次考试内容涉及重点设备操作及维护保养、重大危险源SIS联锁、重点监管危险化学工艺异常处理、三新内容掌握情况及岗位消耗管理等。通过对上半年自学笔记情况检查评比、现场实际操作考核以及岗位技能考试等环节,综合评定每位员工的培训情况。安静的考场中,大家奋笔疾书,全神贯注,整洁的考卷上书写的是大家对岗位技能培训结果的体现,也是对安全工作认真对待的态度,考试效果良好。 公司聚氯乙烯分厂将以

  • 热电分厂完成锅炉汽水取样架改造安装

    近日,热电分厂锅炉厂房增添了“新成员”—汽水品质在线监测装置。锅炉汽水品质是电厂发电供汽的根本保障,如果汽水品质不合格,将会让锅炉受热面产生结垢、腐蚀等现象,不仅浪费资源而且会引发事故,影响安全运行,减少锅炉使用寿命。公司长期以来采取人工取样化验分析,一旦发现水质污染,需要及时进行锅炉排污、换水,调整加药量,反复取样化验,直至水质合格,如果发现不及时对锅炉造成的伤害是无法挽回的,且人工取样工作量大、化验不能实时监测,易发生人员烫伤等不安全因素。汽水品质在线监测装置投入使用后,锅炉汽水PH、磷酸根、

  • 烧碱分厂盐水工段成功举办精细化管理成果展示会

    为进一步检验公司精细化管理成果,深入推进精细化管理进工段、进班组,6月23日下午,烧碱分厂盐水工段组织召开精细化管理成果展示会。集团公司经营管理部主任梁军军、审计部主任刘明华,公司董事长薛卫东、总经理高万升等经营班子成员、各单位负责人及员工现场观摩。此次成果展示会,盐水工段精心组织、认真准备,逐一汇报展示了工段推行精细化管理以来取得的各项成果,包括全员万字岗位描述、岗对岗交接班、蒙眼识轴承、计量泵组装展示等多项环节。跟随现场解说,观摩人员参观学习了工段“五型”班组、君子文化、JHA检修作业风险辨识等宣

  • 聚氯乙烯分厂多措并举 安全月活动精彩纷呈

    今年6月,是全国第19个“安全生产月”。按照公司“安全生产月”活动整体安排,聚氯乙烯分厂紧紧围绕“消除事故隐患,筑牢安全防线”主题,结合分厂安全管理实际,创新动作、多措并举,组织开展培训学习、技能竞赛等“安全月”活动,营造了良好的安全生产氛围。重培训、强学习,提升安全意识6月16日,分厂组织员工开展警示教育及视频学习活动,观看了《危险化学品企业典型事故》警示教育片,惨痛的教训向员工敲响了警钟,促使大家以谨慎的思维、专注的态度、敬业的精神对待安全生产的每个环节。随后,观看学习了《特殊作业培训视频》《心肺

  • 精打细算盘活库存 神木电石持续推进物资降库增效工作

    为进一步降低采购费用支出,盘活滞存物资,促进节能增效,近日,神木电石组织相关专业人员开展仓库物资全面盘查核对工作。 本次盘查库存物资共计5603项,按照“摸清家底、盘活库存、分类明确、有效利用”任务目标,神木电石精心筹备,各设备管理人员和库管人员细化责任、逐项盘查,每日完成盘查后立即召开碰头会,逐一核实,完善物资台账。确保实现库房物资账物相符、分类明确、归属单位明确、规格型号完善、有效利用,能出具准确统一的库存物资清单和需申请报废的物资清单。 神木电石将以此次盘查为契机,严控成本,压缩各分厂费用,严

  • 公司领导带队检查电石库与乙炔装置运行情况

    根据中、省、市、集团及公司《危险化学品重大危险源企业专项检查督导工作方案》通知的具体要求,5月30日,公司副总经理、重大危险源分源长邱元金带领储运分厂、PVC分厂负责人,安全、环保、设备、自控、仪表等专业人员组成自查组,对公司一、二期电石库,乙炔发生清净装置,乙炔气柜四个重大危险源进行专项检查。自查组根据上级文件的“24项重点督查内容”,结合公司实际编制了《专项检查清单》,先后检查了重大危险源的安全设施、仪表、安全联锁、消防等设备设施;询问了解现场操作人员对重大危险源的风险辨识、防控措施的掌握情况;查看

  • 储运分厂举行防汛应急演练

    为提高员工安全防范意识,充分掌握防汛基础知识,增强突发暴雨、洪灾的应急救援技能,5月29日,储运分厂举行了防汛演练活动。安全监察部、环保监察部相关人员到场观摩指导。演练场景模拟渣场电石渣库持续强降雨,渣场B渣库内积水急剧增加,库南北坝体受库水浸泡和雨水冲涮,局部出现渗流、沉降、滑坡,有溃坝危险,分厂立即启动分厂级防汛应急救援预案进行处置。演练中各小组动作迅速,各尽其责,现场指挥员、防汛战斗组、监测救护组、后勤保障组等紧张有序、临危不乱,参演员工互相配合,演练达到了接近实战的效果。演练结束后,各单位对演

  • 公司聚氯乙烯分厂2020年大检修工作纪实

    在春风洋溢的五月里,公司聚氯乙烯分厂86项大修项目全部按计划有序完成,一二线装置一次性开车成功。精密部署,保障大修工作有序开展。5月6日,检修前期,聚氯乙烯分厂召开年度大检修动员会,精密部署,成立了分厂级大修指挥领导小组,分厂厂长为组长,主要对此次检修工作进行统筹协调和全面把关,副厂长以及主管各承包负责一个工段,对所承包的工段进行整体协调部署。 精细分工,环环把关保质量。为确保此次大检修各项项目事事有人管、件件能干好;聚氯乙烯分厂各级联动,成立从分厂到班组的三级保障体系,环环把关,层层负责。为把好检

  • 凝心聚力保生产,积极联动树先锋 --采供部检修“点对点”纪实

    为持续巩固现有精细化管理成果,紧抓点对点隐患排查等精细化管理工作内容。采供部在大修后,组织全体人员到动力分厂空压冷冻岗位配合清理检修后工作,保障生产工作安全稳定运行。清理现场促文明。落实“点对点”联动工作,在检修最后阶段,采供部与空压冷冻工段实行联动帮扶,对厂房空地上杂草及时进行清理。一部分人员清理杂草,另一部分人员则将工段检修时剩余的物资进行退库。与此同时,为全面落实“6S”管理理念,采供部其他人员对工段厂房内的所有静设备进行全面清洁,在大家的协作配合下,生产现场又恢复了往日生机,为进一步营造文

  • 行政部:精准服务 助力检修

    又是一年大修季,公司全面进入检修状态,行政部一年一度的“大考”也如期而至。为做好检修期间疫情防控、后勤保障服务及宣传报道等工作,行政部动员全体力量多点发力,以高度的责任感和饱满的热情,投入检修服务,保障检修大后方高效运转。多措并举,保障餐饮供应。根据公司年度大检修安排,行政部制定了详细的大检修保障方案,进一步加强与秦达物业沟通对接,合理安排人员力量,抽调生活区餐厅部分人员协助厂区餐厅工作。从食品卫生安全和保证饭菜质量入手,严格把关每道工序,均衡搭配饮食。落实疫情防控要求,取消集中用餐,提前组织人

  • 公司生产装置一次性开车成功 年度大检修圆满完成

    5月19日7时20分,随着二线合成工段混合器通入乙炔气,公司生产装置一次性开车成功,标志着2020年度大检修圆满收官。本次检修工作以全面预算为纲、安全检修为前提精细筹备,各单位通力协作,精准实施,顺利完成热电分厂烟道清灰、有机水活性炭过滤器更换填料、一二线循环水塔池清淤、浓水处理机械过滤器更换填料、水处理工段废弃活性炭、1#冷却塔填料清运等570余项检修任务。检修期间,公司领导多次前往现场指导检修作业,每日召开大修协调会,跟踪重点项目检修,协调解决重点难点问题。在大修指挥部的统一部署下,各专业组充分发挥主动服务

  • 全员参与 齐心协力 公司各部门“点对点”助力生产装置大检修

    5月17日,公司年度大检修进入收尾阶段,生产装置开始进行开车准备,为确保生产装置大检修顺利收官,推进现场生产秩序恢复,公司以“点对点”包干工段为中心,组织职能部门助力分厂完成检修任务。 检修期间,生产现场产生了大量的废旧物资、工业废料等,影响文明生产治理。各职能部门按照分工,主动联系对应工段,配合分厂开展检修收尾工作。在分厂的指导下,部门人员互相协作、默契配合,充分发挥主动服务精神,积极进行废旧物资整理退库、遗留垃圾清扫、设备清理等,处处活跃着忙碌的身影,力所能及地为文明、优质、高效完成检修贡献力量

  • 热电分厂发电机组成功启动提前完成检修任务

    5月16日10:40分,公司#3炉点火成功,历经13小时19分,热电汽轮机冲转达3000r/min,#2发电机组成功并网,热电分厂提前24小时完成机组启动,实现锅炉点火、汽机并汽、发电机并网和向蒸汽供应一次成功,打响了公司大检修任务圆满完成的“第一枪”。未雨绸缪,提前规划。热电分厂从3月份开始提前准备大修工作,根据机组运行情况,合理安排#2#3炉检修。结合公司机组启停安排,编制《热电分厂大检修组织实施方案,》细化检修项目,明确人员分工,坚持重点项目双人负责,做好前期管道预制、电缆铺设、焊口打磨、脚手架搭设等准备工作,为后续大检

  • 档案室全力做好资料提供服务助力公司大检修工作

    2020年大检修正在进行,档案室作为后勤保障服务部门,积极落实公司安排,检修期间每天延时工作至22时,档案管理人员频繁出现在现场,了解分厂部门之所急,准确提供完整信息助力检修工作正常开展。本次检修工期短,任务重,需要查阅的资料涉及设计、建设、使用维护等跨时段、跨专业、跨片区等新问题,“及时、准确、有效”是对档案人员综合专业素质的考验。在压力管道监检时,第三方检测单位提出个别管道因壁厚不足需要更换,更换不仅干扰了检修计划,而且还要增加检修时间和费用。档案员查阅设计图、竣工图、变更等相关资料中,终于找到相

  • 抓细节 重沟通 技术部为检修清洗保驾护航

    设备长期运行后结垢或堵塞导致传热效率下降、消耗成本上升、产能下降,严重时影响生产安全,清洗是年度检修的一项重要任务。为实现年度经营目标,年初公司经过充分调研,确定了重点设备外委清洗计划,为节省费用,分厂决定自己清洗盐水槽、清净塔、溴化锂换热器等简单设备,技术部审核了公司内部清洗技术方案。为及时沟通,技术部建立大修清洗组内外部人员联络单,要求清洗工作“四有”管理,做到有人负责、有章可循、有序验收、有据可查,单项负责人定时落实进度和质量。检修开始后,技术部每天深入清洗现场,发现药剂标签和质检单问题立

  • 不忘初心稳生产,烧碱同心战检修

    为确保长期稳定安全生产,公司2020年装置大检修工作于5月9日正式启动。烧碱分厂大检修项目共193项,依据公司统一部署,分厂合理安排进度,截至5月14日,烧碱分厂总计完成大检修项目141项,完成率73.8%。其中重点项目电解槽辅助总管更换、一二线盐酸纯水冷却器更换等均已按计划完成,剩余项目仍在有序进行中。科学部署,总体协调。检修正式开始前,烧碱分厂召开检修动员会,确认大检修前期准备工作,依照往年检修经验与今年项目实况,进行各项工作具体安排与检修动员。大检修正式开始后,分厂要求每天早上七点召开工段检修部署会议,每天下

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