生产部自控中心：小程序发挥大作用

为保障公司生产装置安全平稳运行，提高设备效能，生产部自控中心发挥主观能动性，经过一周的调试与试运行，顺利实现公司一二线聚合工序“满釜检测”预警程序及配套声光报警器自动化改造投运。

PVC分厂在设计一二线DCS控制系统阶段缺少“满釜检测”预警程序，在聚合釜反应过程中存在一定风险隐患。针对这一情况，生产部自控中心主动作为，联系分厂管理人员讨论分析，最终确定新增一二线聚合“满釜检测”预警程序。该程序主要逻辑条件为：当聚合釜“满釜检测”预警程序投入运行后，若聚合釜反应釜温＞61℃或釜压大于0.93MPa，声光报警器发出声光报警。

在程序编写过程中，由于一二线DCS控制系统分别采用Foxboro系统及DeltaV系统，二者控制原理基本相同，但是内部逻辑执行大相径庭。自控中心专工通过查阅资料，咨询专业DCS工程师，利用在线软件进行人工模拟程序完成各釜测试，经历无数次的失败，总结经验教训，最终确认新增程序前后对聚合釜反应无任何影响后完成调试及下装工作。通过这一预警程序投用，能及时提醒主控操作人员聚合釜运行温度或压力异常，为后续工艺参数有效调整预留足够时间。

作为专业技术人员，必须具备精益求精的工匠精神，自控中心将踔厉奋发、担当作为、埋头苦干，竭尽全力满足各项自动化改造需求，为公司智能化建设注入不竭动力，以实实在在的工作成效向党的二十大献礼。