烧碱分厂：“三加强”提升班组管理水平

烧碱分厂自实行大班制运行以来，不断优化专业分组，结合第一帮扶小组建议意见，集中攻坚班组管理与设备管理瓶颈，其中装置维护保障组通过抓培训、抓落实、抓整治，有力促进生产装置稳定运行，多项工作取得良好成效。

加强学习培训。面对专业组整合带来的人员杂、工序了解不全面等困难和问题，装置维护保障组采取全员轮流授课的方式，着力加强班组成员全局工艺设备基础知识、作业安全风险以及异常问题处理的能力，争取尽快以过硬水平更好地服务保障生产。自轮流授课开展以来，根据班组内部培训需求，7月份已由3名班员分别对盐水工艺、液氯工艺及现场设备维护进行了专项培训，培训过程中全员探讨交流，将理论与实践相结合，达到了快速了解掌握工艺设备情况的良好效果。

加强责任落实。装置维护保障组根据次日检修任务，实行专工牵头、包片包机管理模式，提前做好工作任务的分配。每日每项检修任务、班组卫生片区及设备基础维护工作等由组长提前安排好专工负责人和检修维护成员，由责任专工进一步细化部署小组检修工作。按照“有计划、有落实、有反馈”，班组各项工作准备情况、工作进度及完成情况等由负责人按照节点发布至班组群内反馈，组长根据反馈情况进行下一步工作安排。通过层层压实责任，将班组日常工作任务明确到人，做到每项工作前有领导指引，中有专工技术把关，后有班员落实，形成了每项工作任务闭环机制。

加强自查自纠。在完成日常检修任务的前提下，装置维护保障组对现场生产装置定期开展自查自纠，对现场长期遗留顽固问题，集中各方面资源对锈蚀严重设备、厂房卫生死角等进行彻底整改，提升分厂设备管理及文明生产水平。班组自7月份成立以来，初步对采卤泵房、一线氯压机厂房以及各二级库房的文明生产进行了整治，完成了现场所有锈蚀机泵的除锈打磨工作，现场生产环境焕然一新。  

在第一包片帮扶小组的指导和装置维护保障组全体成员的努力下，分厂月设备故障率由0.07%下降至0.04%。接下来，烧碱分厂将持续贯彻落实公司“铁三角”管理，扎实践行“君子文化”，为公司安全稳定运行贡献力量。