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【降本增效系列报道】PVC多举措降低烧碱单耗 提升经济效益时间：2023-06-06 为解决烧碱单耗高的问题，聚氯乙烯分厂结合工艺操作实际，主动作为，紧盯消耗指标，采取一系列措施来降低烧碱单耗，提升经济效益。 促进内部管理提升，分厂采取对四个班组进行烧碱单耗月度评比，奖励第一名，同时第一名进行生产过程控制的经验分享，全面提高各班组中和塔、碱洗塔的控制措施。
在技术上进行调整，通过与同行业交流学习，结合实际，将所有管道垫片由原来的不同垫片全部更换为硬四氟垫片，保证了盐酸脱析的长期稳定运行。对比历年数据，对盐酸脱析的主要换热设备进行解体清理，提高了浓酸预热器、再沸器的换热效率。与设备厂商沟通对接，使再沸器的蒸汽压力由原来0.3Mpa提高至0.34Mpa，使再沸器温度提高了3℃，提高了盐酸脱析运行效率。同时根据“0”号样及时调整乙炔、氯化氢配比，从源头上减少氯化氢含量。 通过一系列措施，使碱消耗降底至5.29Kg/T，今年月平均碱消耗7.5Kg/T，节约烧碱851.46吨，降低生产成本238.41万元，全年将为公司降低生产成本554.4万元，有效促进公司经济效益提升。 聚氯乙烯分厂全体员工将继续全力以赴，紧盯产量任务，以节能降耗、降本增效为工作的着力点，不断优化工艺生产，持续降低生产成本，为公司降本增效、绿色发展贡献力量。 |
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