近期，聚氯乙烯分厂利用电解槽改造的有利时机，提前着手梳理降量期间可以提前开展的大修项目。提前完成外委手续的办理工作，完成材料、备件和人员的组织准备工作。经过分厂周密的检修计划编排，乙炔二线3号水环真空泵、合成二线D压缩机及一线干燥B系统离心机的拆除和外委送检工作于电解槽拆除改造的当天完成。于此同时，分厂主动出击，统筹兼顾现有生产负荷，制定在主要设备无备机情况下应急预案，将外委设备落实到人，形成检修进度和返程时间日跟踪，日汇报，及时协调推进检修项目内容的确定及议标工作，最大限度缩短检修滞留时间，确保设

为确保生产系统装置安全平稳运行，结合聚氯乙烯分厂二线精馏全凝器存在异常，3月28日生产部组织生产系统装置局部停车消缺。本次检修项目主要有二线精馏系统全凝器更换、一线盐水转卤管线更换、一线聚合釜釜底注水手阀移位等，共计11项，计划工期21小时。检修前，生产部提前与各分厂讨论制定负荷调整方案、置换方案、检修方案、过程安全管理、验收标准等，全面做好检修准备工作。面对此次检修时间紧、检修人员不足的现状，聚氯乙烯分厂相关人员主动作为，加班加点，抢抓检修进度；销售部多方协调，提前筹划盐酸销售，停车期间盐酸销售量提高

为响应公司降本增效号召，进一步做细做实精细化管理工作，推进设备全生命周期管理，近日，热电分厂锅炉工段开展煤粉细度调整工作，使锅炉达到最佳燃烧工况，节约原材料，降低生产成本，在节能降耗的道路上再辟新径。锅炉工段针对淘汰已久的9台煤粉取样器重新选型，设计安装，恢复原有功能。同时查阅标准，制定详细取样化验制度，安排化验站人员定期对煤粉细度进行取样分析，并督促锅炉运行人员依据设计要求（R90=21%±5指标对煤粉细度）进行调整。主要从粗细粉分离器开度调整着手，必要时调整磨煤机加载弹簧，测量钢球直径与磨槽深度等相关

落实公司管理“铁三角”融合创新部署要求，物资部立足职能定位，围绕优化库存，降低成本，不断促进物资管控水平提升。
针对物资存货管理，物资部进一步明确发力点，盘活资产，一是通过公司设备例会、经济活动分析会，通报各分厂积压物资情况，督促各使用单位依据生产实际情况提报计划，及时核对到货信息，严格管控预算。二是各库管员对接分厂材料员、专工，核实材料计划，优先利用库房物资，能替代的坚决不购，由事后“算账”变为事前预防。三是每月初统计近六个月未领用物资，上报企业管理部，按照全面预算管理进

为全面筹备大检修各项工作，3月12日，聚氯乙烯分厂组织员工对聚合一线的废料进行回收，抓住生产有利时机将聚合工段一线废料池清理工作提前进行。聚合工段在生产过程中，聚合釜、浆料泵、出料槽以及汽水分离器等产生的地沟料，通过地沟输送至废料池进行沉降，待废料池积满后进行清理废料回收利用，此项回收工作即可节约生产成本，也可增加经济效益，每年都要集中进行清料。贯彻落实党委《提高政治站位夯实发展根基，党建引导安全生产管理提质增效》的指导方案，此次清料，在保证工作效率的同时，切实把安全工作抓细抓实。在大家全力配合下，

为了检验员工对应急预案和执行程序熟悉程度，进一步提高全员事故处理及应急救援能力，热电分厂于2月28日下午组织开展第一季度“双跳电”事故应急演练。此次应急演练由热电分厂运行一班采用“桌面演练”的方式进行。下午15时10分，随着演练总指挥的一声令下，演练正式开始，参与演练的员工迅速进入状态，按照演练预案各司其职，有条不紊地推进演练程序，期间每一位参与演练的员工都严肃认真，一丝不苟，仿佛事故真的发生了一样。演练结束后，参与人员就应急预案及出现紧急情况应采取的标准程序进行了积极地讨论。通过此次应急演练，有效提高

2月2日，热电分厂召开2月份经济活动分析会，公司副总经理张军锋、分厂班长及以上人员参加会议。会上，各工段长从产量完成情况、工艺消耗指标、当月设备异常情况以及班组之间指标竞赛进行详细总结分析，并对工段目前存在的问题、整改措施及下月工作计划进行了安排。分厂办事员对2月份考勤异常情况及当月人员变动、培训情况进行通报。安全员对安全、环保工作进行总结，同时观看学习了事故案例。计划消缺专工就分厂2月份全面预算执行情况、设备管理、工段评比等方面进行通报。张军锋指出，此次经济活动分析涵盖面广，方方面面工作都有安排、有

为确保设备设施正常稳定运行，有效维持系统水平衡。2月22日上午，动力分厂组织水处理岗位对浓水系统斜板沉降池进行清理。为确保圆满顺利完成本次任务，大家相互协调，积极配合制定分工方案、办理作业票证.....工作有序开展。虽然作业相对简单，危险度低，但安全措施必须落实到位。作业前相关人员对检修作业许可证及JHA风险进行分析。现场摆放好检修作业告知牌，并粘贴好《斜板冲洗方案》《冲洗作业风险辩识》《检修作业票证》，将公司“安全第一，精细管理，全员参与，争创一级”的安全生产方针落实到工作中。上午9点，作业人员穿戴好劳动