9月10日，随着动工令下达，响彻的钻机鸣笛声宣告公司米113-米114 井钻井施工作业全面启动。新建一对采卤盐井（米113—米114井）是公司2026年度重点技改项目，总投资约1400万元。该项目于2026年4月29日获得批复立项，6月完成钻井工程招标工作，9月7日项目环境影响评价获批。为保障新建盐井项目顺利开钻，烧碱分厂组织各专业口技术人员，围绕井场设备、安全环保应急配套设施等重点内容，开展开钻前专项安全检查。技术部联合生产部、安全监察部、环保监察部及烧碱分厂，再次开展开钻前联合安全核查。通过两轮全覆盖式排查，完成全部隐患问题整

节能降耗抓细处，精益运维重实干。8月26日，动力分厂高效完成空压西北角锈蚀蒸汽管线更换，并自主进行保温利旧修复，克服高空施工困难，深挖废旧物资复用价值，以岗位实干践行精准消缺与降本增效。本次消缺的蒸汽管线投用年限较长，管壁老化锈蚀，存在安全运行隐患。动力分厂结合现场实际制定方案，对腐蚀管段开展切割、更换与对接调试。经过标准化施工，顺利解决对应问题。管线消缺完成后还须对其保温层进行修复。本次保温修复秉持“能利旧不新增、能自修不外委”的管控理念，最大限度挖掘物资复用价值。作业人员拆解原有铝皮保护层，清理

在动力分厂水处理无机厂房，一座崭新的绿色双层加药平台稳稳伫立在无机阻垢剂加药桶旁。阶梯式的结构、牢固的支撑，每一个细节都透露着实用与安全。无机水阻垢剂是水处理系统稳定运行的关键药剂，其加药作业需要安全、便捷的操作平台。现场原有的单层踏板存在承重不足、高度不匹配等隐患问题。对此，维修保障组组长张士鹏将目光投向物资部废料库，利用休息时间，他带领小组人员一头扎进废旧钢材堆中，仔细甄别、挑选。几根强度达标的废旧工字钢、角钢和钢板被“请”回岗位，而后，在巧手下变成崭新的平台。双层阶梯式设计防范了跌落风险，

为进一步压实设备管理责任，减少无效检修、材料消耗，公司储运分厂立足生产现场实际，从制度管控减隐患、设备改造减损耗、修旧利废降成本等方面精准发力，以实打实的管理举措和技术革新，降低检修费用、减少能源损耗，推动实现设备安全稳定与生产降本增效双提升。完善隐患闭环管控，减少故障停机隐性成本分厂持续优化生产运行和隐患排查整改闭环管理制度，建立整改销号全流程管控机制，从源头减少设备带病运行、反复故障、重复检修造成的经济损耗。现场运行存在问题、隐患缺陷由各专工精准判定，制定整改措施、明确整改时限，统筹检修力量

为进一步压实生产一线生态环境保护主体责任，强化各岗位人员环保法治意识，提升环境风险防范能力，筑牢绿色安全生产防线，公司热电分厂于近日组织开展环保法律法规及执法典型案例专题培训，分厂全员参加学习。培训结合分厂生产实际，设置七大学习模块，涵盖环保法律法规与执法流程概述、水环境违法典型案例剖析、大气及VOCs污染执法案例讲解、固废与危险废物高发风险案例、在线监测与环保台账警示案例、现场执法配合取证要点、岗位工作要求等，课程贴合现场管理，实用性较强。培训采取“法条解读+案例剖析”相结合的方式开展。授课人员围绕

近日，针对榆林市应急管理局氯乙烯高危细分领域、重大危险源专项检查反馈问题，公司聚氯乙烯分厂坚持隐患整改与极限降本同部署、同推进，充分调动内部检修技术力量，在生产装置现场打响隐患整改攻坚战，顺利完成6400余米电缆敷设作业，实现安全治理与降本增效双向突破。此次整改任务中，电缆敷设工作量巨大，管廊交错、桥架狭窄，若沿用外委施工方案，将产生6.5万元的检修费用。面对现实难题，聚氯乙烯分厂果断摒弃“一包了之”的惯性思维，充分挖掘内部检修潜力，组建专项作业攻坚小组，把整改现场当作锤炼广大员工作业技能的实战练兵场。

为进一步规范班组特种设备日常管理，夯实特种设备安全使用主体责任，精准掌握新版特种设备安全技术规范要求，切实防范设备安全风险。8月9日，热电分厂运行三班组织开展《TSG 08—2026特种设备使用管理规则》专题学习。 本次学习由班组长带头，对照新规全文重点拆解新旧规范变化、核心管理要求，围绕文件五大章节逐条梳理学习要点。一是厘清使用单位、安全总监、安全员、特种设备作业人员四级岗位职责，明确安全总监统筹风险管控、安全员落实台账登记巡检、作业人员规范操作隐患上报的全链条责任。二是吃透特种设备使用登记全流程要求，区分

细微隐患不松懈，改良创效显担当。近日，动力分厂维修保障组聚焦离心泵防护盲区，通过自制简易护罩，消除设备安全隐患，节约外购备件成本，以微小工艺改良实现安全提质、成本节流、管理提效。日常巡检过程中，维修保障组人员发现，化水中和泵泵轴与联轴器外露运转，无隔离防护设施，存在衣物卷入、误碰伤人的风险。为补齐安全短板，维修保障组立足岗位现有物料、工具资源，“自己量、自己画、自己割”。结合设备实际结构尺寸，反复测量泵体尺寸，精准计算扇形展开弧度，严格依照钣金展开工艺，在板材上精细标线定点，按线裁切下料，对板材