在公司，有这样一个班组：组建于2005年，历经二十年安全生产沉淀，全员各司其职、协同联动，构建起权责清晰、运转高效的作业团队 —— 它就是正在申报二级标准化班组的储运分厂运行一班。建章立制强根基，责任落实无死角。班组坚持以制度管人、以流程管事，构建了全覆盖、规范化的班组管理体系。一方面细化岗位权责，制定《班组长安全责任清单》《岗位安全任务清单》，将32项履职任务纳入信息化平台动态管理，实现岗位责任全员覆盖、有据可查；全员逐级签订安全生产责任书，整改纠偏履职薄弱问题17项，层层压实安全生产责任。另一方面完善

9月底，金泰氯碱二线干燥母液水余热利用项目顺利实施完成，10月2日正式投运。经过72小时性能测试，设备状况良好，预计年可节约成本约100万元。面对国家“双碳”战略新要求与日益严峻的能耗管控形势，金泰氯碱始终坚持绿色低碳发展理念，将节能降耗作为扭亏增效的关键抓手。针对干燥系统蒸汽消耗量大的生产痛点，公司通过实地调研、周密论证，外出对标学习先进经验，确定利用二线干燥产生的60-65℃母液水作为热源，在干燥鼓风机入口端加装空气预热器，将进风温度预热至30-35℃，有效降低线干燥机加热片的蒸汽消耗，实现余热资源循环利用。鉴

9月28日至29日，受省工信厅委托，西安市节能监管中心到公司开展2025年度工业节能监察现场审核。公司党委副书记、总经理高利平，副总经理王奋斗及相关部门、分厂负责人参加。会上，监察组说明了监察内容、流程及要求，公司汇报了2025年度节能降碳工作开展情况。随后，监察组深入烧碱装置和聚氯乙烯装置生产现场，了解主要用能设备能效、能源计量器具配备与校准、淘汰落后设备制度执行情况，对相关数据进行比对核算。结果显示，公司能耗水平优于限额要求，达到先进值。监察组肯定了公司节能管理工作，认为制度健全、数据真实、措施有力、成效

公司某些地方总有些小变化。早餐多了些菜品，停车位标线添了些清晰度，宿舍楼外墙更新了些红条幅……一直以来，干啥行政部厘清干事“三本账”，以细致的规划与日复一日的坚守，让安稳和谐维持如常，让幸福文明润泽金泰，于无声处做好有心人。内外之间算好“安全账”。安保与门禁是公司内外第一道防线，行政部长效发力，双管齐下。一手抓安保优化，各出入口落实24小时值守，保安室覆盖监控，开展夜间值班巡逻抽检，“严”字打头促进安防质能提升；一手抓门禁出入整顿，严格外来人员登记、车辆检查、物品放行三道关卡，集中统计职工车辆信息

9月18日至19日，金泰氯碱邀请第三方审核专家组到公司开展ISO9001质量管理体系年度监督审核。经过全面细致的审核，公司各项指标均满足标准要求，顺利通过审核。本次审核采取查阅体系文件、核查过程记录、深入生产现场、人员访谈等方式，围绕制度落实、生产管控、检验管理、内审及管理评审、各部门质量目标落实等关键环节逐项检查，重点验证质量管理体系持续符合性、充分性和有效性。经过检查，审核专家组一致认为公司质量管理体系整体运行有效，质量管控机制健全，各项管控措施能够落地执行，同意通过审核。同时就部分细节优化提出改进意见

9月7日至11日，公司副总经理王奋斗带队，技术部、生产部、物资部及相关分厂专业骨干组成对标学习小组，赴内蒙宜化、中盐吉兰泰等多家氯碱企业开展对标学习。公司将此次对标学习作为落实年度重点工作、提升精细化管理水平、推动降本增效和减亏扭亏的重要抓手，聚焦生产经营中的难点堵点，带着指标、带着数据、带着问题出发，争取对标学习取得更多成果。对标学习组围绕整体降本增效措施、近年来成效显著的工艺技术改造项目、工艺消耗指标、APC控制项目实施效果等内容，逐项梳理对标清单，明确学习重点和目标，确保对标不虚、不空、不偏。对标

9月9日，陕西省工信厅节能综合利用处刘卫到公司开展省级节水标杆企业和国家级绿色工厂现场调研。榆林市工信局有关人员，公司党委副书记、总经理高利平及相关部门负责人等陪同。座谈会上，公司详细汇报了当前生产经营、取用水管控、计量监测、水平衡测试及非常规水利用等工作开展情况。调研组深入污水处理站、烧碱分厂、PVC分厂及中央控制室，现场了解生产工艺、重点用能设备和水处理装置运行状态，核查企业节能减排和取排水全链条管控落实情况。交流中，调研组围绕节能减排、能耗管控、取用水管理、非常规水利用政策等与公司进行沟通，对公

一直以来，公司将节能降碳作为转变发展方式的重要抓手，通过能效提升改造、废水废渣循环利用及普法宣传等举措，推动减污降碳、协同增效落地见效。源头减碳，算好经济与生态“两本账”2024年开始，公司集中力量对循环水系统、空压装置及全厂615台低效电机实施能效提升改造，通过淘汰高耗能设备、优化运行参数，从源头降低用电消耗。改造完成后，年节电3360万千瓦时，相当于减少二氧化碳排放1.1万余吨，仅电费支出一项便节省1700余万元。同时，公司完成电厂锅炉烟气超低排放改造，让“烟囱白烟”成为历史，从源头节流到末端净化，实现了节能