聚氯乙烯分厂完成6400余米电缆敷设 实现安全降本双突破

近日，针对榆林市应急管理局氯乙烯高危细分领域、重大危险源专项检查反馈问题，公司聚氯乙烯分厂坚持隐患整改与极限降本同部署、同推进，充分调动内部检修技术力量，在生产装置现场打响隐患整改攻坚战，顺利完成6400余米电缆敷设作业，实现安全治理与降本增效双向突破。

此次整改任务中，电缆敷设工作量巨大，管廊交错、桥架狭窄，若沿用外委施工方案，将产生6.5万元的检修费用。面对现实难题，聚氯乙烯分厂果断摒弃“一包了之”的惯性思维，充分挖掘内部检修潜力，组建专项作业攻坚小组，把整改现场当作锤炼广大员工作业技能的实战练兵场。分厂严守安全关口，组织作业人员开展专项安全技术交底，细致辨识高空作业各类风险点，从严落实高处作业票证审批管理，把标准化管控贯穿检修作业全流程，守牢现场安全底线。

检修作业期间，作业人员科学划分作业区段，优化敷设路径，采用“分段牵引、多人协同”的作业方法，大家肩扛手拉、相互配合，一根根电缆有序穿行于管廊构架之间。炎炎烈日下，工装被汗水浸透，作业人员穿梭奔波于各个作业点位，大家凝心聚力、密切配合，经过一周的奋战，分厂累计完成电缆敷设6400余米，有效推进了氯乙烯高危细分领域及重大危险源相关隐患闭环销号工作，实现了安全保障与成本管控的双向收益。

隐患清零不是终点，降本增效仍需久久为功。下一步，聚氯乙烯分厂将继续扛牢安全生产主体责任，把隐患排查治理抓在日常、严在经常，不断夯实现场安全管理基础，保障装置安全稳定运行。