在集团“君子文化”引领下，公司不断深化融合管理“铁三角”，全面开展岗位价值精细管理工作，聚氯乙烯分厂结合工作实际，针对分厂材料消耗较大的情况，扎实开展岗位价值精细化管理各项工作，实现了降本增效。积极宣贯 营造气氛聚氯乙烯分厂按照公司要求，第一时间向员工宣贯岗位价值“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式，使员工对考核分配的基本内容和权重占比有了清楚的认识，促进管理“铁三角”融合创新落实到每个岗位，落实到安全生产和经营管理的每个环节。通过岗位价值A卡考核，将员工创造的价值量化评价到每天、每个班组、每个人，

公司施行岗位价值精细管理以来，烧碱分厂结合自身生产特点，成立岗位价值管理考核小组，优化调整岗位价值管理A卡，进一步细化考核奖惩细则，充分发挥岗位价值管理的正向激励作用，调动员工积极性与主动性，引导员工更好地履职尽责，实现岗位价值最大化。规范考核流程 细化考核细则岗位价值管理考核小组每月从安全环保、生产运行、工艺质量和设备管理等方面对分厂下设的五个工段进行综合考核评比。根据考核排名，分厂给出相应的工段系数，再由工段逐级落实至四个运行班组，最终由班组长通过班组成员当班安全环保情况、产量完成情况、原辅材

为进一步完善和提升金泰氯碱、金泰氯碱神木化工、金泰氯碱神木电石安全隐患排查责任体系，提升安全管理综合水平，9月15日，公司副总经理高利平带领检查组一行9人前往金泰氯碱神木电石、金泰氯碱神木化工进行综合安全检查。依据安全生产标准化评审标准，检查组以查资料和询问的方式对金泰氯碱神木电石三级安全生产标准化运行体系进行了检查，查看了续建项目施工现场安全措施落实情况。随后，检查组一行赴金泰氯碱神木化工，对项目宿舍楼、综合办公楼、餐厅施工现场进行检查，了解了施工进度和监理单位安全职能落实情况。会上，检查组对金泰

“点对点隐患排查”作为公司的一项重点工作，旨在促进职能人员与分厂之间相互交流，相互学习，相互促进，更好的服务生产。近日，安全监察部与质检中心开展9月份“点对点隐患排查”交流会。会议对8月份“点对点隐患排查”过程中发现的典型问题进行了通报，逐条对照分析，查找原因，并提出整改措施。随后，围绕质检中心在安全管理工作中的实际需求，对存在的问题进行了探讨，提出了取样瓶标准化管理、提高部分劳动防护用品更换频次、配备空气呼吸器等改进意见和建议，以保障职工健康和生产安全。定期召开“点对点隐患排查”交流会，职能人员

为保障“中秋、国庆”双节期间安全生产，9月23日，米脂县应急管理局党组成员、安全生产监察大队队长白云磊一行来公司开展节前安全执法监察。监察组严格按照执法程序出示证件，采用记录仪全程监控执法过程，开展监察工作。重点查看了公司安全生产责任制落实情况，主要负责人和安全管理人员履职情况，安全投入情况，特种作业人员安全培训、持证上岗情况，隐患排查治理情况，应急管理情况，安全生产培训教育情况等，并就安全管理工作与公司进行交流。会上，监察组充分肯定了公司在安全管理方面取得的成绩，希望公司能够一如既往地落实安全生产

响应公司降本增效号召，为进一步做细做实精细化管理，推进节能降耗，聚氯乙烯分厂立足岗位基础，在效益攻坚的路上再发力，针对烧碱合成炉产生的低压蒸汽富余外排的现状，与技术部、生产部组成攻关小组，研究利用富余低压蒸汽，使高压蒸汽用量再创新低，实现了降本增效。合理设计，用低压蒸汽替代高压蒸汽。通过多次开会研究和实验论证，攻关小组确定了在耗氯干燥加热片增加4组低压蒸汽替代高压蒸汽进行干燥加热的实施方案。方案确定后，聚氯乙烯分厂提前办理装置变更手续及外委施工，充分利用库房现有物资，与物资部协调管道、管件及阀门等

我公司是全国第一家全卤制碱氯碱企业，现投用四组九口水平对接盐井，卤水产量350m3/h。随着采卤量的增大，井组井下溶腔不断扩大，地下盐层、卤水中杂质离子含量不断发生变化。近期，井组返出的卤水中杂质离子含量进一步上涨，导致一次盐水精制过程中预处理返浑次数、返浑时长较之前明显增大，预处理器的返浑严重威胁着装置满负荷运行。攻坚克难 工艺过程管控显成效产量就是效益，为了确保装置满负荷平稳运行，顺利完成年产23万吨烧碱产量，针对预处理器返浑现象，烧碱分厂组织分厂技术专工、生产、工艺主管与工段技术骨干组成攻坚小组，探

为保障生产运行安全，9月份，热电分厂对来浆管道进行系统检查。经检查发现部分管道已被浆液沉淀堵塞，造成烟气二氧化硫排放数据难以控制，影响烟气排放指标。分厂立即组织人员研究解决方案响应公司降本增效号召，分厂摆脱外委单位的依赖，自行解决设备故障问题。因来浆管道距离长、位置高，跨越聚氯乙烯分厂、动力分厂、热电分厂区域，作业现场复杂。经反复论证，分厂制定了施工方案，，决定把管道切割成若干段，进行人工分段疏通。并与聚氯乙烯、动力分厂沟通协调，借用钢管和高压水枪进行疏通清理。历经5天时间，经过反复疏通冲洗，来浆