为进一步推进岗位价值管理，分厂成立节能降耗专项课题攻关小组。将2016至2019年期间最低单月消耗指标定为新的考核指标进行突破。面对最严消耗指标，攻关小组一是将最新指标与6月份实际消耗进行对比，寻找差异、发现问题，对未达标的指标列为重点关注对象进行分析。二是通过大量查阅资料、将指标与同行业内其它单位指标进行对比，在交流互鉴中找到突破口。三是严格制定具体管控措施，责任到人，通过杜绝跑冒滴漏、减少浪费提升原材料转化率和收率装置。针对占PVC生产成本超过80%的电石消耗，攻关小组从操作、运输、工艺指标等各个环节进行管

近日，为严格落实公司防汛工作要求，聚氯乙烯分厂立足于“防大汛、防险情、保安全”，组织开展夏季防汛专项检查工作。分厂召开了防汛工作专题会，成立了以分厂厂长为组长的防汛抢险突击队，部署安排各项准备工作，对各设备基础设施进行全面检查，对防汛物资储备情况，数量及台账进行核实确认。针对乙炔钢仓、皮带栈桥等重点厂房设施开展地毯式防雨检查，发现有渗漏之处立即处理，并在多处配备了应急沙袋。此外，分厂还组织开展了乙炔工段皮带栈桥漏雨应急演练和聚合工段双电源跳点应急演练，进一步让员工熟悉了应急预案，提高了应急处置能

修旧就是增收，节支就是创效。为做好节能降耗工作，热电分厂积极开展材料回收复用、修旧利废，提高材料利用率，严控生产成本，从细从实挖潜增效。近期，热电分厂组织对#1炉除尘器气包进行更换时，遇到#1炉除尘器气包压力不足，新型脉冲阀无法正常喷吹等问题。经检查发现，新型脉冲阀O型密封圈沟槽深度偏小，密封圈断面直径偏大，导致在安装脉冲阀时密封圈错位，密封不严，漏气严重。为降低材料压力成本，分厂热工工段员工立即开展技术讨论，确定维修方案，抓住旧材利用环节做文章，将原有脉冲阀和O型密封圈打磨重复利用，变废为宝。由于除

今年以来，神木电石围绕践行“君子文化”引领管理“铁三角”思路和要求，以精细化管理为抓手，深挖内潜，动员员工立足岗位，从节能降耗、自动化升级、安全保障、工艺优化等方面入手，积极展开各类小发明、小改造、小革新活动，有力促进了产能释放和运行稳定。为发扬员工主人翁精神，培养“工匠”队伍，神木电石党支部联合工会组织开展了“技术革新，发明创造”项目征集活动。此次活动征集了2020年上半年的技术革新项目84项，较去年相比增加一倍，员工参与热情和解决问题的积极性大大提高。经评审小组现场核查、筛选、合并后评选出72项合格

6月份，公司氧化钙装置运行稳定，生产氧化钙球团210吨。为确保氧化钙项目连续安全生产，储运分厂利用停车清炉机会，组织人员对运行异常的燃烧机进行全面检查。经检查发现，燃烧机顶部受炉膛高温影响，局部浇注料掉落，造成增氧腔室破裂，炉壁出现开孔破损，影响设备正常使用寿命。为尽快将炉膛修复使用，对炉膛仔细分析勘察后，分厂决定把破损的炉壁切割，内壁加固支模，进行人工焊接，重新注入浇注料。响应公司“降本增效”号召，分厂摆脱对外委单位的依赖，自行解决设备问题。因炉膛内仅有1米左右的狭小空间，作业现场环境复杂，经过反复

为深入贯彻落实管理“铁三角”要求，推进精细化管理巩固提升，7月9日，质检中心开展了精细化管理成果展示会。公司董事长薛卫东、总经理高万升等领导班子成员，各部门、分厂负责人、员工代表现场观摩。此次成果展示会，质检中心认真梳理总结部门推行精细化管理取得的成果和经验做法，包含岗位描述展示，菜单式交接班、心肺复苏和空气呼吸器佩戴操作展示，女大学生分析班组神奇酷炫的化学世界——化学显色反应展示等多个环节。跟随现场解说，观摩人员参观了漫画--质检人的一天、手绘取样点分布图、水电气网络图、“计件制”岗位价值核算、气

为进一步加强公司特殊作业安全管理工作，规范特殊作业票证办理流程、强化作业风险的辨识与管控，切实提高特殊作业安全管理水平，7月2日，公司邀请中国化学品安全协会专家赵孟亮开展危险性作业安全培训，各生产单位负责人、安全员、作业票证办理相关人员等90余人参加培训。培训围绕《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）要求，结合预评估发现问题和现场作业过程中存在的不足，针对特殊作业票证填写不规范、审批不严不细、安全措施不完善等问题，着重从特殊作业票证办理、作业要求、作业流程、注意事项、风险辨识与防控措施落

深挖岗位价值潜力，降低设备维修成本，不断提高现场标准化水平，近日，动力分厂根据目前设备管理基础，推行TPM全员设备维护。 TPM管理着力“生产维修”及“全员参与”，以设备“零事故、零故障”为目标，建立员工全面参与生产维护与检修系统，通过日常点检、自主保养、机环全寿命管理、专业点检、计划检修等闭环管理，促进设备性能达到最优，运行成本降到最低，现场清洁，各项作业标准化。 目前，分厂组织开展了TPM管理优点、内容、实施步骤等相关知识的培训学习，促使班组员工转变工作思路，在熟练操作的基础上，增强设备管理意识，提高