经过精心筹划，统一部署安排，金泰氯碱2012年度大修工作经过8月8日——8月13日6天的紧张工作后，比原计划提前一天完成。
本次年度停车大修，共计完成停车大修项目212项、二期项目13项、技改项目8项、安环两措项目5项及特种设备检验工作，8月13日上午烧碱系统顺利开车，比原计划工期缩短了一天，为确保完成全年生产任务鉴定良好基础。

此次大修工作的圆满完成，保证了公司生产装置能高负荷、安全、稳定运行，为公司今年完成既定的生产经营目标提供了有力的保证，同时，公司结合二期进度和停车安排，完成了二期相关管道预留口碰口、电

烧碱分厂以“安全活动月”为契机，积极开展安全竞赛活动。一是进行了综合安全隐患排查整改，保证了现场生产的稳定运行。二是针对夏季气温高、雷雨多的特点，安排了厂级“双电跳停”反事故应急演练，通过演练对应急预案重新评估和修订。三是开展了操作人员画带控制点和主要工艺参数工艺流程图评比展览。四是各工段展现了一系列丰富多彩的安全竞赛活动，电解工段举办了安全漫画展、“硬件与软件谁更重要”为主题的安全辩论赛及单元电解槽故障处理的应急演练；液氯工段组织进行了液氯磁力泵出口垫泄漏的应急演练，开展了“青年安全生产示范岗

6月30日，按照公司“安全生产月”活动的统一安排，热电分厂举行了专项事故应急演练。演练结合当前夏季雷雨天气易发生事故的情况，针对公司自备电站作为榆林南部电网最重要的电源点，仅通过绥德330KV变电站与系统进行连接的薄弱环节，设计了雷雨引起绥德330KV变电站故障，公司自备电站带南部电网负荷运行导致“双机过负荷全停、全公司失压”的典型事故。整个演练真实模拟了“双机过负荷全停、全公司失压事故”从发生、处理到恢复的全过程的判断、汇报和操作。演练结束后，所有参演人员进行了全面认真总结。通过演练，达到了提高分厂生产运行

烧碱分厂积极响应公司号召，以“安全月”活动为契机，开展了一系列安全活动竞赛，要求每一项安全活动要与实际生产紧密相结合，确保活动对安全生产工作能够起到实效。首先，组织进行了综合安全隐患排查，活动期间共查出设备、工艺及安全等隐患共计10
项，完成整改10项，从而保证了现场生产的稳定运行。其次，针对夏季气温高、雷雨多的特点，分厂安排了厂级“双电跳停”反事故应急演练，三台氯化氢合成炉并列运行时,在事故状态下紧急停炉应急预案演练，通过演练对应急预案重新评估和修订；开展了全体岗位操作人员画带控制点和主要工艺参数

5月27日，公司组织完成分析检验人员考试。为提高公司检验人员业务技能水平，培养一岗多能型人才，结合员工自学活动安排，公司组织了分析检验人员考试，督促员工提高学习积极性，为公司下一步开展分析工学习培训工作积累了经验。

5月25日至26日，热电分厂邀请电气“五防”装置厂家工程技术人员，分两批次对分厂电气运行值班员、电气检修人员、全能值班员和值长等相关人员27人进行了专项培训。培训项目包括技术讲课和现场培训两个部分，其中技术讲课集中在分厂学习室进行，以电脑PPT演示讲解形式，对我公司“五防”装置所使用微机防误系统的工作原理、操作应用及注意事项和系统日常维护进行了全面讲解，现场培训环节在110KV变电站进行，以实际操作演示形式，围绕应用中型电脑钥匙所进行的接票、解锁、回传等各项实际操作展开，对该型号电脑钥匙的功能、操作要点及注意事

自2012年一季度以来，公司认真总结装置扩能后生产参数变化对电石单耗的影响，严格遵照集团公司电石折标单耗≤1.380
t/t的对标要求，在努力提高进厂电石质量，持续加强电石入厂计量和检验环节的同时，积极采取及时进行转化器触媒翻倒、提高电石粉尘回收装置开车率、加快电石渣浆乙炔气回收装置试车投运步伐等多项措施，从电石采供、计量、检验以及从PVC生产流程的各个环节加强了管理考核力度，进一步降低了电石及电石衍生产物的损耗，从而使PVC电石实物单耗从2011年第四季度的1.471t/t降至2012年一季度的1.424t/t，创历史最低水平。
PV

公司动力分厂制氮系统运行时间已接近7年，制氮吸附塔分子筛已粉化严重，产氮率低于25%，为满足生产正常供给，造成电耗增加和成本上升。为此，公司积极组织有关部门，通过3月30日的精心准备和抢修，更换了制氮吸附A塔分子筛，利用筛选的分子筛填充B塔，节约吸附剂2.5吨，降低原材料采购费用40多万元。通过目前运行观察，在保证氮气纯度的前提下，系统制氮率提升至35%，保证了氮气的正常供给，降低了运行成本，为公司安全长周期生产打下了良好基础。