7月8日-12日,公司烧碱分厂组织分厂员工进行上半年综合考核，同时对员工自学笔记及自学情况进行评比。
此次考试由工艺专工、设备专工，工段长结合生产实际综合出题，工艺厂长选题定题,本着“鼓励先进，鞭策落后”促使员工不断改进改良工作的原则，分厂对考试成绩优异、工作踏实的员工予以奖励，对考试不合格和自学工作落实较差者予以考核，并公示结果。
此次考核，对提高员工操作技能和专业知识，进一步形成的浓郁的学习氛围起到了积极作用。

为进一步加深员工对本职岗位的掌握，更好地服务于生产，公司为员工统一制作工艺、设备应知应会卡。公司将各分厂工艺细化为小工序，制出CAD工艺图，并将各小工序主要控制指标等附卡说明，同时将重点设备运行指标随设备简易图附卡。 卡片的使用，增强了广大员工对工艺、设备的学习效果。

针对今年严峻的防汛形势，公司明确将防汛安全作为汛期安全生产的首要任务。近期，公司进一步强化部署，并采取多项措施，保证了公司生产安全稳定。
7月2日、10日，公司召开专题会议进一步部署防汛工作，要求各单位加大巡逻频次，对渣库等重点区域开展防汛隐患自查。同时，公司成立应急工作突击队，增加夜间人员配置，对发现问题隐患即时处置。
7月8日、9日，公司领导冒雨前往渣库、乙炔站栈桥、一线钢料仓等重要监控点，巡查生产装置、生产基础基建、周边防范措施落实情况。对因雨势较大，造成的个别厂房漏雨，公司及时安排人员进行了补

6月8日上午，米脂县县长高寒一行来公司检查安全防汛工作。公司总经理薛卫东、副总经理赵驰峰等公司领导陪同检查。
检查组一行深入公司渣库现场，重点察看了电石渣产生、堆放、拉运情况及防洪设施等。总经理薛卫东介绍了渣库目前运行方式、电石渣转运堆放方案、渣库防汛情况，及在夏季汛期期间，公司为应对汛期安全所采取的防汛措施等。
检查组在现场对公司就进一步抓好安全生产工作提出了要求。

公司热电分厂于2015年年底实现独立自主运行。自自营改革以来，公司生产运行成本有效降低，企业效益空间得到进一步拓展。利用5月份年度大检修，公司对热电设备装置系统检修消缺，多项控制指标有效降低。
分厂用电下降10.50%。一是通过对4台给水泵再循环电动门进行更换，实现给水泵每小时节电约160KW•h；二是通过对三台锅炉清灰、脱硫砖烟道清理、导流板拆除、电除尘检查等工作，实现每小时节电约270KW•h；三是通过更换水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器，大修后循环水泵由3台泵运行，改为2台泵运行，实现每小时节电约300KW&#8226

为确保主控岗位和现场操作岗位人员熟练掌握优化升级的烧碱DCS操作系统，公司烧碱分厂持续开展了DCS操作系统培训，目前，人员操作娴熟规范，生产安全稳定。
此次培训在分厂各工段进行，主要培训内容涉及控制系统历史趋势、报警点、工艺连锁等方面，培训采用集中学习，相互交流的方式，各岗位操作人员根据工艺所需提出问题，授课人答疑解惑，随后，各岗位人员逐一进行实践演练。培训过程中，在对新系统和旧系统的操作区别上，各工段操作人员将其归纳总结并记录在册，以加深理解，避免误操作。
公司将按照年度工作计划，持续推进硬件及自

5月14日，公司一、二线生产装置一次性成功开车，标志着烧碱分厂、热电分厂DCS操作系统改造的圆满完成。
烧碱分厂DCS操作系统重点自动化升级改造项目，包括烧碱DCS工程师站，电解工作站、盐酸工作站、固碱工作站及一线DCS机柜等部分。公司对工程师站、历史库、电解工作站、固碱工作站电脑等重新更换安装，对全部软件进行了替换，连接测点近2000处，光缆熔接6根，尾纤接口120处，新布网线14根。
同时，在公司年度大检修期间，公司完成了热电分厂DCS操作系统的优化工作，对系统历史库软件进行了重装，对配置重新添加，解决了历史趋势记录

5月8日，公司高效完成电石料仓检修任务。
随着公司聚氯乙烯分厂乙炔工段停车检修，置换完成的那一刻起，公司工程人员立即进入二期施工现场，开展检修工作。受施工区域空间和存储物料特殊性质限制，所用钢板、砂石等材料只能采取人工搬运。施工人员不依不靠，卷起袖子、卯足了劲，与钢板、砂石“抗战”，汗水穿过头发，流入脖颈也毫不松解。经过四个多小时的高强度搬运，为整体安装施工节省了有效时间。
此次检修工作的完成，为公司聚氯乙烯分厂按期开车赢得了宝贵时间。